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工程自卸车普遍会遇到：在卸煤、粉料、湿土、泥巴、矿粉、石灰湿料等粘性物质和含水量高的物质时，卸不洁净、沾车底或腐蚀性太强及粘料结块等问题。车厢底粘结卸不洁净，不出活，没有效率，卸车只能用挖机来辅佐，效果欠好并且很简单挖坏车底上海车厢不沾土滑板，本钱又高。要处理自卸车车厢底粘结的问题就不得不提到车厢防粘滑板了。

车厢滑板一般都是按客户的要求在厂家加工切开成型好的，收到货后先测量一下车厢衬板和车厢底的大小是否适宜，一般建议在车厢板之间预留3mm左右的缝隙。

车厢底板的前期处理：

1、先把车厢底板用高压水整理，并把残缺破损的部位焊接修补平坦。

2、待晾干后，把融化的沥青均匀涂改在车厢底板上，低洼的部位可适当多涂几遍找平，这一步很重要，可以有效避免车厢钢板锈蚀，待沥青冷却后，方可进行下一工序。

超高分子量聚乙烯衬板是一种高聚物材料，随着生产技术的飞速发展，该材料也开始在工业、制造、运输等许多领域得到广泛应用。车厢滑板厂家一般采用超高分子量聚乙烯衬板作为煤仓衬板、车厢滑板，这样在使用中还可以合理地利用聚合物材料的优点。

车厢滑板厂家认为，和其他物料相比，超高分子量聚乙烯衬板的应用效果更佳。可以为煤灰、石灰、水泥、矿粉、盐、谷物等粉状物料制造拖斗、料仓、滑槽的内衬，因为它具有优良的自润性，不粘，可使上述粉状文件用于储存和运输设施不出现粘连的景象，保证了稳固的保荐。

车厢底粘结湿土、粘土、白灰、水泥等黏湿物料导致车厢卸不干净，不出活，没有效率，卸车只能用挖机来辅助，效果不好而且很容易挖坏车底，成本又高。车厢防粘滑料衬板具有摩擦系数低、自润滑性高、抗冲击性强、耐低温、耐磨性好、抗侵蚀、耐酸碱等特点，有针对性的解决了车厢粘结物料卸不下的问题，安装在车厢内即可有效防止黏湿物料粘结车底，可达到即抬即卸，卸得快，卸得干净，省油省力节约成本。在冬季低温的环境下能防止物料跟车冻结在一起，照常做到即抬即卸。

渣土车聚乙烯车厢衬板刚开始的使用是在2010年，那时候大型工程自卸车运输土方以及矿粉时，沾车现象比较严重，司机们想了无数种办法来解决这些问题，无奈都没有用，人工清理一天下来累够呛运输次数还不如意。有了渣土车聚乙烯车厢衬板就不用愁啦，可以说是专门为工程车而存在的一种防粘、耐磨材料。

渣土车聚乙烯车厢衬板是一种工业用特殊塑料，但是和一般的塑料有不同的特性，更主要的一点是表面光滑且有吸水率低的特性。即使含有很大水分的泥土，红土，粘土以及其他粉制品，都不会有粘接。所以被使用在工程车、自卸车、翻斗车以及其他形式自卸设备上。让整个运输过程变得轻松。不粘土效果很好，就算在运输黄土、黄泥、白灰粉，只要自卸车轻轻一到就会很干净。做到随倒随卸，卸得干净，不用清理。还能大量节省人力物力，大大提高工作效益，有效提高车辆使用率。

车厢滑板广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道，大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里，塑料车厢滑板底板，跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、具有物超所值的优势。

不粘土效果好，就算在运输黄土、黄泥、白灰粉，只要自卸车轻轻一倒就会很干净。

特别是不沾料自润滑性为驾驶员解决了卸车时物料沾斗的烦恼。

安装车厢滑板后可有效防止含水量大的泥土粘连车厢，明显提高卸车效率，不会因为卸车不净而往返都拉着一两立方甚至更多土方做无用功，更不会发生因卸车不下而引发工程车侧翻的危险。车厢衬板广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒。自卸车车衬板一般使用薄板高强度耐磨板，能更好的增加使用寿命。