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为何选择超高分子量聚乙烯板为支腿垫板的主要原料?你知道吗?今天，车厢滑板厂家为我们大家介绍一下。

车厢滑板厂家生产的支腿垫板主要用于工程机械腿部下方的缓冲，起到支撑作用。支腿垫板能隔离腿部压力土不粘车厢滑板，保护路基和路面。

那么，为何选择超高分子量聚乙烯板为支腿垫板的主要原料，首先，让我们来看看木垫，它们耐压低，易破，易腐蚀，质量方便，成本低，不可回收浪费资源车厢滑板厂家。然后还有钢板，耐压强，不腐蚀，不断裂，成本高，重质量不易携带，可回收。

自卸车车厢滑板安装方法一般在安装车厢衬板时，要把衬板**长的一边安装在垂直方向车厢不沾土滑板，如果板材较薄（小于20毫米）垂直边可以搭接。

对于较厚的衬板，接边切成45度。这样，容许长度有变化，在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。

沿物料流动的方向的板材侧面，采用对接的方法完全可以满足要求。

1、在混凝土结构上固定衬板的方法

在混凝土结构贮槽、料斗等安装时，对旧的贮槽或料斗来说，应该核准混凝土结构强度（水泥层的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。

按照校核结果，选择适当的紧固材料。一般用**膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上（在上述情况不具备的情况下采用塑材铰钉，也能保证把衬里牢牢固定住）。固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和操作条件而定。

2、在钢结构上固定衬板技术

固定衬板一般采用如下方法：

（1）钢板转钻孔法（2）焊接螺栓法

由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。

任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。

安装时特别注意：

1、每平方米使用螺栓不应少于10条；

2、螺栓沉头平面要求必须低于板面；

3、板材之间缝隙不应大于0.5cm（安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整）

今天我们聊聊为什么渣土车要安装聚乙烯车厢滑板，首先车辆在运输含水物料、黏性物料时会出现物料粘附在车厢内卸不掉，在低温的情况下更会因为含水而与车厢整个冻结在一起的情况，车底厢板磨损快、车底钢板腐蚀快、等等车厢问题，铺车厢底板用什么？能解决这些问题，就用聚乙烯车厢滑板 一次解决所有问题。工程车车厢滑板（加强耐磨型），优良的自润滑性能，解决物料粘车底卸车不通畅等现象，优越的耐磨材料更加保护车厢延长钢板寿命2-3年！抗砸耐磨防水防潮湿耐寒可在95-零下40度环境中使用，提高工作效率是工程自卸车作业的好帮手！超高分子聚乙烯塑料是一种惊异的塑料，分子量高达350万以上，其耐磨性、自润滑、抗冲击性在塑料类别中堪称。土方车、渣土车、垃圾运转车、高粘性矿粉、城市建筑垃圾车都可解决车底粘连问题，使用安装后泥土、杂物决不在粘，一卸到底，省时省力车厢滑板，提高工作效率。

自卸车厢在运输含水湿料时很容易因为物料湿度大而导致物料与车厢钢板粘结在一起，让车厢很难卸干净，冬季物料水分结冰更会造成车厢跟物料冻结为一体，根本卸不下来。要想解决这些问题，就要用到我公司研发生产的车厢滑板，我们的产品具有不吸水、自润滑、摩擦系数低、耐磨损、抗老化等特点，只要衬在车厢底部即可解决物料粘结车厢难卸的问题，不管含水量多少，车底铺什么都不沾土，即抬即卸，冬天也不会发生车厢跟物料冻成一体的现象，是解决车厢粘连问题的一大利器。

自卸车延长使用寿命的小窍门，加装自卸车滑板，我公司生产的自卸车滑板综合了大部分塑料的优越性能，增加自卸车、翻斗车等各种货车的使用寿命，近年来，自卸车滑板在各种行业内的运输行业内得到广泛使用，需求量越来越大，在我国自卸车滑板的使用范围也在不断的扩大，想要延长自卸车的使用寿命，赶快加装自卸车滑板。

自卸车滑板所采用的是超高分子量聚乙烯材质，具有优异的抗冲击性能，冲击强度达150kj/m2以上，能耐土方、石块、矿石等从高处冲击、砸压而不损坏，可耐受土方、煤、矿渣、矿物等物料达100万次以上冲刷，运行达10年以上。

车厢滑板衬里在大型电厂配套煤的牵引斗中也采用了车厢滑板衬里，使其易于取土，并引起了人们的广泛关注。该产品也可用于液体管道，如流砂。与竹管相比，产品寿命增加18倍，利率降低到1/25,产品寿命增加3倍，利率降低到1/8.

开始作业时，管内屏障比非金属管小25%,大大提高了赞助频率。超高分子量聚乙烯板在船坞护舷板其他性能中的应用：船舶部件、超低温机械部件、耐低温应用、电气绝缘性能应用、超高模量纤维应用、煤矿应用。