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为何选择超高分子量聚乙烯板为支腿垫板的主要原料车厢滑板?你知道吗?今天，车厢滑板厂家为我们大家介绍一下。

车厢滑板厂家生产的支腿垫板主要用于工程机械腿部下方的缓冲，起到支撑作用。支腿垫板能隔离腿部压力，保护路基和路面。

那么，为何选择超高分子量聚乙烯板为支腿垫板的主要原料车厢滑板，首先，让我们来看看木垫，它们耐压低，易破，易腐蚀，质量方便，成本低，不可回收浪费资源。然后还有钢板，耐压强，不腐蚀，不断裂，成本高，重质量不易携带，可回收。

怎样解决自卸车、渣土车车厢粘连泥土、湿料？今天小编领大家解一下高分子不沾料系列车厢滑板，有效解决物料运输中腐蚀车厢粘连车厢板卸车不干净，需要人工清理等缺点车厢不沾土滑板。高分子不沾料系列车厢滑板可大大提高工作效率.缩短卸车时间，车厢内不会再出现卸料不净或者物料粘连车厢板的现象。用于自卸车车厢底板的高分子聚乙烯耐磨板，可配套解放等自卸车的车厢底板。广泛用于垃圾转运车、土方工程、渣土车、盐场、碱厂的散货运输车腐蚀性物料的运输车辆车厢铺衬，有效解决车辆沾料、卸车不干净、需要人工清理、冬季低温冻结卸不下等缺点。安装耐磨板后，可大大提高工作效率、缩短卸车时间、车厢内不会再出现卸料不净、或者物料粘连车厢板的现象。

高分子量聚乙烯车厢衬板的优越性：

1.高耐磨性：在目前所有是工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能好，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超高许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。例如UHMW-PE管，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是刚管的4-6倍，而且提高输送效率20%。充分展现了“节能、环保、经济、”的优越性。利用超高分子量聚乙烯板做车厢衬板大大提高车厢的使用寿命。

2. 耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，在75%的、20%的中能稳定，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。

目前，工程装卸车普遍遇到的问题是，在卸煤、土、粉料、湿土、泥巴、矿粉、石灰湿料等粘性物质和含水量高的物质时，卸不净、沾车底或腐蚀性太强及粘料结块等问题，针对此问题研发生产出铺车底塑料滑板，其具有强度高、增滑性强、经久滑、抗老化、低温不发脆、防冻结不开裂等特点，车厢滑板板有效的解决了物料粘结车厢倒不出卸不下的问题，车厢防粘板具有不粘附、不吸水的性能，从而断绝了物料粘结车厢的根本，解决了物料粘结车厢问题。

 耐磨车底滑板是一种结晶度高,非极性的热塑性树脂。耐磨车底滑板在与化学品接触后,并不会产生化学腐蚀。耐磨车底滑板还具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,很适合用于电线电缆。从总体上来看,耐磨车底滑板具有化学稳定性,可抵抗大部分酸，碱，有机溶液以及热水的侵蚀。耐磨车底滑板不粘土效果好，就算在运输黄土, 黄泥,白灰粉,只要自卸车轻轻-倒就会很干净。

   耐磨车底滑板的熔点约为130摄氏度,具有耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。耐磨车底滑板的熔化温度为220-260摄氏度，对于分 子较大的材料,建议熔化温度范围控制在200-250摄氏度之间。

  耐磨车底滑板除了可以安装在车厢上,还可应用在其它领域,如器具部件,密封件,切割板,滑动型材,广泛用于化工,机械，化工，电力,服装,包装,食品等行业。耐磨车底滑板还可用于燃气输送,给水，排污,农业灌溉,矿山细颗粒固体输送,以及油田,化工和邮电通讯等领域。

半挂车车厢底板对车辆载货及使用有着极其重要的影响，小编在走访市场过程中发现很多客户在选购挂车时候往往忽略了车厢底板的选装要求，有的甚至不

知道车厢底板还需要选装，这样的后果就是车厢底板厚度、材质与客户拉载货物情况不匹配，车厢底板在后期使用过程中出现很多问题，影响营运并增加使用成本，下面小编就给大家分享一下半挂车车厢底板的选装技巧和注意事项。