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自卸车车厢滑板安装方法一般在安装车厢衬板时，要把衬板**长的一边安装在垂直方向，如果板材较薄（小于20毫米）垂直边可以搭接。

对于较厚的衬板，接边切成45度。这样，容许长度有变化，在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动车厢不沾土滑板。

沿物料流动的方向的板材侧面，采用对接的方法完全可以满足要求。

1、在混凝土结构上固定衬板的方法

在混凝土结构贮槽、料斗等安装时，对旧的贮槽或料斗来说，应该核准混凝土结构强度（水泥层的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。

按照校核结果，选择适当的紧固材料。一般用**膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上（在上述情况不具备的情况下采用塑材铰钉，也能保证把衬里牢牢固定住）车厢滑板厂家。固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和操作条件而定。

2、在钢结构上固定衬板技术

固定衬板一般采用如下方法：

（1）钢板转钻孔法（2）焊接螺栓法

由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。

任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。

安装时特别注意：

1、每平方米使用螺栓不应少于10条；

2、螺栓沉头平面要求必须低于板面；

3、板材之间缝隙不应大于0.5cm（安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整）

高分子量聚乙烯车厢衬板的优越性：

1.高耐磨性：在目前所有是工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能好，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超高许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。例如UHMW-PE管，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是刚管的4-6倍，而且提高输送效率20%。充分展现了“节能、环保、经济、”的优越性。利用超高分子量聚乙烯板做车厢衬板大大提高车厢的使用寿命。

2. 耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，在75%的、20%的中能稳定，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。

车厢怎样才能做到卸得快卸得干净？这一直是广大司机朋友在运输湿土、泥巴、矿粉、石灰等黏湿物料时急于想找到的问题。现在，这早已经不是难题了，车厢防粘滑板，在运输以上粘性含水料时，能做到即抬即卸，卸得干净，免清理，省人工，是广大司机朋友必备的铺车底防粘材料。

在日常工作中，司机朋友们经常会在运输湿土、粘土、含水料、黏性料的时候发生，物料粘结在车厢内卸不下的情况，日常的解决办法只能是加大操作力度，来回猛刹车，费油费力还很危险；或者用挖机来挖，太费工时，而且很容易挖坏车厢钢板。

PE塑料板凭借优越的性能，在很多领域都离不开其重要的作用，比如在煤仓衬板的使用方面，这类PE超高分子量塑料滑土板所发挥的作用就非常巨大。

在煤仓衬板的使用方面，传统的衬板磨损较快且容易出现堵料问题，而使用PE塑料滑土板作为煤仓内衬的话，材料较高的耐磨性、自润滑性及不粘性等优良性能。不但降低了摩擦系数，解决了煤仓内衬的堵料现象，对于煤仓的耐磨程度也有了很大的提高，使用寿命也有所延长。

半挂车车厢底板对车辆载货及使用有着极其重要的影响，小编在走访市场过程中发现很多客户在选购挂车时候往往忽略了车厢底板的选装要求，有的甚至不

知道车厢底板还需要选装，这样的后果就是车厢底板厚度、材质与客户拉载货物情况不匹配，车厢底板在后期使用过程中出现很多问题，影响营运并增加使用成本，下面小编就给大家分享一下半挂车车厢底板的选装技巧和注意事项。

安装车厢滑板后可有效防止含水量大的泥土粘连车厢，明显提高卸车效率，不会因为卸车不净而往返都拉着一两立方甚至更多土方做无用功，更不会发生因卸车不下而引发工程车侧翻的危险。车厢衬板广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒。自卸车车衬板一般使用薄板高强度耐磨板，能更好的增加使用寿命。